
Литьевая машина (термопластавтомат) Multipower I-PET 350 PET объем впрыска 7200
- Под заказ
- Код: I-PET 350-7200
Отправка с 26 мая 2026Цену уточняйте
Минимальная сумма заказа на сайте — 40 000 ₴
- +380 (50) 312-47-28Артем
- +380 (44) 223-36-24Бухгалтерия
Литьевая машина (термопластавтомат) Multipower I-PET 350 PET объем впрыска 7200
ПОЛНОКОМПЛЕКТНЫЕ СИСТЕМЫ ДЛЯ ПРОИЗВОДСТВА ПЭТ-ПРЕФОРМ
Особенности:
- надежность и удобство в использовании
- отличное соотношение цены и производительности
- энергоэффективность и снижение производственных затрат
- высокие стандарты качества производства

Технические особенности:
МЕХАНИЗМ ЗАПИРАНИЯ Механизмы запирания основаны на пятиточечном колено- рычажном механизме со стальными опорами и специальными бронзовыми втулками. Система управляется электромеханической осью, по принципу шаровинтовой технологии. Вращение системы обеспечивается бесщеточным двигателем, специально сконструированным с полым валом, установленным непосредственно на оси к системе и регулируемым инвертером. Этот двигатель, разработанный в сотрудничестве с Moog, обеспечивает систему вращением и скоростью, что дает очень быстрое и точное перемещение формы, четко контролируемое при разгоне и торможении. В то же время он позволяет превосходно контролировать безопасность пресс-формы. Двигатель имеет водяное охлаждение и на постоянной основе контролируется датчиками температуры, обеспечивающими оптимальную температуру по всей системе.
УЗЕЛ ВПРЫСКА И АККУМУЛЯТОРЫ Блок впрыска приводится в движение вращающимся поршнем, гидравлически балансируемым под аккумуляторами. Управление осью, осуществляемое сервоклапаном (Moog) с управлением в замкнутом контуре, обеспечивает оптимизацию всех условий, необходимых даже в самых сложных процессах формования. Включение/выключение насоса регулируется инвертером, который выключает двигатель по достижению необходимого уровня, тем самым снижая потребление энергии и увеличивая эффективность системы. Данная процедура позволяет получить максимальные скоростные качества, невозможные в ином случае, при этом поддерживая точный и постоянный контроль скорости и давления. Преимуществами данного использования являются надежность, высокая точность, высокая производительность, значительная экономия энергии, которые исходят из того, что двигатель автоматически отключается (тем самым снижая потребление до нуля) при полном заряде аккумулятора.
ПЛАСТИКАЦИЯ Вращение шнека, запускаемое бесщеточным электродвигателем с водяным охлаждением, регулируется инвертером, связанным с восстановительной системой, которая обеспечивает высокий вращательный момент и стойкость к самым высоким механическим напряжениям. Движение всех элементов установки может быть запущено одновременно.
НАПРАВЛЯЮЩИЕ УЗЛА ВПРЫСКА Подводящее движение узла впрыска управляется двумя гидравлическими цилиндрами, которые позволяют ему поддерживать правильное положение во время всего цикла литья.
ЦЕНТРАЛЬНОЕ ВЫТАЛКИВАНИЕ Центральное выталкивание запускается 3-х поршневым электрическим приводом, специально разработанным для данного типа установки. Это обеспечивает высокую силу выталкивания в начале хода и высокую скорость во время остаточного движения, а также более высокую гибкость и простоту при подключении стержней-выталкивателей.
ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Новый дизайн интерфейса оператора, связанный с 21-дюймовым дисплеем с тач-скрином и кнопками для ручного управления, делает интерфейс удобным, простым и понятным. Более 60 видеостраниц, посвященных настройке всех параметров процесса. Дополнительные страницы позволяют оператору фиксировать все базовые параметры цикла литья. Программное обеспечение переведено на более чем 15 языков, использует специфические символы каждого языка для простого и быстрого понимания оператором.

СИСТЕМА ОБРАБОТКИ ПЭТ- МАТЕРИАЛА И СУШКА ФОРМЫ.
- постоянные результаты, выраженные в показателях температуры и влажности обработанного материала, даже при различных начальных условиях хранения сырья
- стойкость к изменениям ПЭТ-порошка
- область литья постоянно сухая
ПРОДОЛЬНЫЕ СОЕДИНЕНИЯ С СИСТЕМОЙ ОХЛАЖДЕНИЯ
Для обеспечения простого соединения с пресс-формой и свободной рабочей зоной.
СИСТЕМА SOFT-DROP
- полноценное решение для обработки и хранения преформ, после процесса литья
- два запускаемых пневматически опускающихся загрузчика предотвращают деформацию либо царапание ПЭТ-преформ
- выбор одного либо двух положений заполнения в контейнере



Характеристики:
- диаметр шнека: 125 мм
- отношение длины шнека к диаметру: 25 мм
- давление на материал: 1150 бар
- теоретический объем впрыска: 6258 см²
- максимальная масса материала (полистирол): 6880 г
- скорость впрыска: 1230 см²/сек
- производительность в час: 146 кг/ч
- скорость вращения шнека: 75 Н/мин
- крутящий момент шнека: 13000 Нм
- мощность двигателя шнека: 100 кВт
- мощность нагрева: 72 кВт
- зоны нагрева: 6 Н
- усилие прижима сопла: 110 кН
- усилие смыкания: 3500 кН
- расстояние между колоннами (HxV): 770 x 720 мм
- ход открытия: 700 мм
- усилие толкателя: 55 (125) кН
- ход толкателя: 200 мм
- холостой цикл: 24 об.мин
- мощность двигателя смыкания: 57 кВт
- мощность двигателя насоса: 45 кВт
- общая установленная мощность: 274 кВт
- рабочее давление: 200 бар
- общие габариты:
- длина - ширина - высота. 10.2 x 2,0 x 2.6 м
- вес: 26500 кг
- стандарт EUROMAP: EUROMAP 3500H/7200
| Основные | |
|---|---|
| Состояние | Новое |
| Режим работы | Автоматический |
| Усилие смыкания | 3500 кН |
| Скорость вращения шнека | 75 об/мин |
| Тип привода | Электрический |
| Направление литья | Горизонтальное |
| Общие параметры | |
| Ширина | 2000 мм |
| Высота | 2600 мм |
- Цена: Цену уточняйте





