Литьова машина (термопластовтомат) Multipower SP 500 об'єм впорскування 4050

Литьова машина (термопластовтомат) Multipower SP 500 об'єм впорскування 4050

Multipower SP — це нова серія в лінійці Multipower, де технологія відповідає вимогам економії енергії. Гідравлічні механізми забезпечують довготривалу надійність, а інноваційна система сервопомпи дає оптимальне зниження споживання енергії. Multipower SP підходить для декількох режимів лиття під тиском, це ідеальне рішення для поєднання високої продуктивності та розумних витрат.

Особливості

• повністю гідравлічна машина
• працює завдяки сервопомпи
• з вбудованим інвертором для заощадження енергії

Технічні особливості:

ВІД 50 ДО 500 ТОНН: МАКСИМАЛЬНА ПРОДУКТИВНІСТЬ, НАДІЙНІСТЬ І ГІБКІСТЬ ПРОДУКТІВ. Гідравлічна система ґрунтується на застосуванні сервопомпи, розробленої для чималої економії енергії (Гібридне енергоощадження). Гідравлічна система цієї машини надзвичайно проста та зводиться лише до основних вимог, що забезпечують високу надійність і простоту обслуговування впродовж тривалого часу. Сервомотор керує високопродуктивним шестернівим насосом. Вся система керується приводом (інвертором) за допомогою спеціального програмного забезпечення, яке створює швидкість обертання двигуна від 0 до 3000 об/хв із надзвичайно високим градієнтом прискорення. Система також зчитує генерувальний тиск на виході та керує двигуном у такий спосіб, щоб підтримувати тиск не нижче заданого значення. Така P/Q комбінація керування та висока динаміка двигуна дають необхідну потужність для досягнення реальної продуктивності машини без втрат тиску, що відбуваються у традиційних гідравлічних системах. Ця технологія дає співвідношення економію енергії між 30% і 60% і, що найважливіше, порівняно невелику кількість оливи в гідравлічній лінії, яка не піддається перегріванню. Система охолодження невеликого об'єму активується тільки за потреби. І останнє, але не менш важливе: рівень шуму системи нижчий за 60 дБ. У 350-400-500 тонних машинах система з подвійною сервопомпоєю дає змогу керувати уприскуванням під час відкриття пресформи.

ЗАЗЕЛ ВПРИСКА Впорскування відбувається завдяки гідравлічному поршня, що не має опорних підшипників. Це найскладніший і найважливіший рух машини, який визначає якість кінцевого виробу. Керування уприскуванням, за яке відповідає серволапан (Moog), що регулює швидкість, тиску та зворотного тиску, завдяки зворотному зв'язку, забезпечує оптимізацію всіх умов, необхідних навіть у найскладніших процесах формування виробів.

ПЛАСТІКАЦІЯ Гвинтове обертання безпосередньо керується гідравлічним двигуном. Високий крутний момент, що характеризує ці двигуни, дає змогу пластиціювати будь-які технічні та «тверді» термопластичні матеріали. На цьому етапі сервопомпа створює швидкість потоку й ідеальний тиск для гвинтового обертання, у такий спосіб досягається чимале заощадження енергії.

ПЕРЕМЕЧЕННЯ ПЗЛА ВПЕРИСКА Переміщення вузла впорскування здійснюється двома гідравлічними циліндрами, які дають змогу пристрою зберігати своє положення, у такий спосіб знижуючи споживання енергії практично до нуля. Після завантаження системи зворотний клапан запобігає спорожненню циліндрів.

МЕХАНІЗМ ЗАПИРЕННЯ Механізм відкриття/закриття прес-форми, ґрунтується на колінно-рукавому механізмі з 5 точками опори зі сталевих ланок і особливих бронзових втулок, з багатоточковою системою змащення з програмованими циклами та пристроями безпеки. Відкриття/закриття здійснюється за допомогою гідравлічного поршня, що забезпечує надійність системи. На регульованих повзунках, що забезпечують повну безпеку форми, кріпиться рухомий притискний пристрій.

ЦЕНТРАЛЬНЕ ВИТАКУВАННЯ Центральне виштовхування приводиться в дію гідравлічним приводом, що створює чималі сили виштовхування й довгі ходи поршня, а також забезпечує високу гнучкість під час під'єднання виштовхувальних шток пресформи.

ІНТЕЛЕКТУАЛЬНЕ ПРОГРАМНЕ ОБЕСПЕЧЕННЯ Інтерфейс оператора, що складається із сенсорного дисплея та кнопок для виконання для ручних операцій, являє собою простий та інтуїтивно зрозумілий машинний інтерфейс.

Характеристики:

• діаметр шнека: 75-85 мм
• відношення довжини шнека до діаметра: 24-21 мм
• тиск на матеріал: 2220-1730 барів
• теоретичний об'єм впорскування: 1835-2355 см2
• максимальна маса матеріалу (полістирол): 1730-2230 г
• швидкість впорскування: 470-600 см2/сек
• продуктивність за годину: 265-355 кг/год
• швидкість обертання шнека: 220 Н/хв
• крутний момент шнека: 3950 Нм
• потужність нагрівання: 32 кВт
• зони нагрівання: 4 + 1 Н
• зусилля притискання сопла: 80 кН
• зусилля змикання: 4900 кН
• макс. площа лиття (250 кг/см2): 2000 см2
• відстань між колонами (HxV): 810 x 810 мм
• хід відкривання: 850 мм
• висота пресформи: 300 ÷ 800 мм
• збільшена висота пресформи для багатоточкового лиття: 300 - 1000 мм
• розміри пресформи: 808 x 1200 мм
• зусилля штовхача: 90 кН
• хід штовхача: 360 мм
• холостий цикл. 24 об./хв
• розрахункова потужність двигуна: 24+18 кВт 
• робочий тиск: 200 барів
• загальні габарити:
  • довжина — ширина — висота. 8.9 x 2,2 x 2,4 м
• вага: 27000 кг
• стандарт EUROMAP: EUROMAP 5000H/4050