Литьевая машина (термопластавтомат) Multipower SP 280 объем впрыска 2000

Литьевая машина (термопластавтомат) Multipower SP 280 объем впрыска 2000

Multipower SP – это новая серия в линейке Multipower, где технология отвечает требованиям экономии энергии. Гидравлические механизмы обеспечивают долговременную надежность, а инновационная система сервопомпы дает оптимальное снижение потребления энергии. Multipower SP подходит для нескольких режимов литья под давлением, это идеальное решение для сочетания высокой производительности и разумных затрат.

Особенности

• полностью гидравлическая машина
• работает за счет сервопомпы
• со встроенным инвертором для экономии энергии

Технические особенности:

ОТ 50 ДО 500 ТОНН: МАКСИМАЛЬНАЯ ПРОИЗВОДИТЕЛЬНОСТЬ, НАДЕЖНОСТЬ И ГИБКОСТЬ ПРОИЗВОДСТВА. Гидравлическая система основана на применении сервопомпы, разработанной с целью значительной экономии энергии (Гибридное энергосбережение). Гидравлическая система этой машины чрезвычайно проста и сводится лишь к основным требованиям, обеспечивающим высокую надежность и простоту обслуживания в течение продолжительного времени. Сервомотор управляет высокопроизводительным шестеренчатым насосом. Вся система управляется приводом (инвертором) с помощью специального программного обеспечения, которое создает скорость вращения двигателя от 0 до 3000 об/мин с чрезвычайно высоким градиентом ускорения. Система также считывает генерируемое давление на выходе и управляет двигателем таким образом, чтобы поддерживать давление не ниже заданного значения. Такая P/Q комбинация управления и высокая динамика двигателя дают требуемую мощность для достижения реальной производительности машины без потерь давления, происходящих в традиционных гидравлических системах. Эта технология дает соизмеримую экономию энергии между 30% и 60% и, что наиболее важно, сравнительно небольшое количество масла в гидравлической линии, которое не подвергается перегреву. Система охлаждения небольшого объема активируется только при необходимости. И последнее, но не менее важное: уровень шума системы ниже 60 дБ. В 350-400-500 тонных машинах система с двойной сервопомпой позволяет управлять впрыском во время открытия пресс-формы.

УЗЕЛ ВПРЫСКА Впрыск происходит за счет гидравлического поршня, не имеющего опорных подшипников. Это наиболее сложное и важное движение машины, которое определяет качество конечного изделия. Управление впрыском, за которое отвечает сервоклапан (Moog), осуществляющий регулировку скорости, давления и обратного давления, за счет обратной связи, обеспечивает оптимизацию всех условий, требуемых даже в самых сложных процессах формования изделий.

ПЛАСТИКАЦИЯ Винтовое вращение напрямую управляется гидравлическим двигателем. Высокий крутящий момент, характеризующий эти двигатели, позволяет пластицировать любые технические и «твердые» термопластичные материалы. На этом этапе сервопомпа создает скорость потока и идеальное давление для винтового вращения, таким образом, достигается значительная экономия энергии.

ПЕРЕМЕЩЕНИЕ УЗЛА ВПРЫСКА Перемещение узла впрыска осуществляется двумя гидравлическими цилиндрами, которые позволяют устройству сохранять свое положение, тем самым снижая потребление энергии практически до нуля. После загрузки системы обратный клапан предотвращает опорожнение цилиндров.

МЕХАНИЗМ ЗАПИРАНИЯ Механизм открытия/закрытия пресс-формы, основан на коленно- рычажном механизме с 5 точками опоры из стальных звеньев и особых бронзовых втулок, с многоточечной системой смазки с программируемыми циклами и устройствами безопасности. Открытие/закрытие осуществляется при помощи гидравлического поршня, обеспечивающего надежность системы. На регулируемых ползунах, обеспечивающих полную безопасность формы, крепится подвижное прижимное устройство.

ЦЕНТРАЛЬНОЕ ВЫТАЛКИВАНИЕ Центральное выталкивание приводится в действие гидравлическим приводом, что создает значительные силы выталкивания и длинные ходы поршня, а также обеспечивает высокую гибкость при подсоединении выталкивающих штоков пресс-формы.

ИНТЕЛЛЕКТУАЛЬНОЕ ПРОГРАММНОЕ ОБЕСПЕЧЕНИЕ Интерфейс оператора, состоящий из сенсорного дисплея и кнопок для выполнения для ручных операций, представляет собой простой и интуитивно понятный машинный интерфейс.

Характеристики:

• диаметр шнека: 65-70 мм
• отношение длины шнека к диаметру: 24-22 мм
• давление на материал: 1900-1650 бар
• теоретический объем впрыска: 1060-1230 см²
• максимальная масса материала (полистирол): 1005-1165 г
• скорость впрыска: 370-430 см²/сек
• производительность в час: 200-250 кг/ч
• скорость вращения шнека: 260 Н/мин
• крутящий момент шнека: 2250 Нм
• мощность нагрева: 28 кВт
• зоны нагрева: 4 + 1 Н
• усилие прижима сопла: 80 кН
• усилие смыкания: 2750 кН
• макс. площадь литья (250 кг/см²): 1120 см²
• расстояние между колоннами (HxV): 630 x 630 мм
• ход открытия: 600 мм
• высота пресс-формы: 200 ÷ 650 мм
• увеличенная высота пресс-формы для многоточечного литья: 200 - 800 мм
• размеры пресс-формы: 628 x 930 мм
• усилие толкателя: 50 кН
• ход толкателя: 280 мм
• холостой цикл. 32 об/мин
• расчетная мощность двигателя: 18+15 кВт 
• рабочее давление: 200 бар
• общие габариты:
  • длина - ширина - высота. 6.8 x 1,7 x 2,0 м
• вес: 13300 кг
• стандарт EUROMAP: EUROMAP 2800H/2000